隨著液壓系統技術的發展,采用液壓系統的設備越來越多,其應用面也越來越廣。這些液壓設備中,有很多種常年露天作業,經受風吹、日曬、雨淋,受自然條件的影響較大。為了充分保障和發揮這些液壓系統的工作效能,減少故障發生次數,延長使用壽命,就必須加強日常和維護保養。大量的使用經驗表明,預防故障發生和更好辦法是加強設備和定期檢查。
液壓系統設備通常采用“日常檢查”和“定期檢查”的方法,以保證設備的正常運行。在液壓系統
發生故障之前通常會出現一些小的異常現象,但我們在使用的過程中如果通過充分的日常維護、保養和檢查就可以根據這些異常現象及時發現和排除一些可能發生的故障,以達到盡量減少故障發生的目的。液壓系統的日常檢查主要內容是檢查液壓泵啟動前、后的狀態及停止運動前的狀態。液壓系統的日常檢查通常是通過看、聽以及手觸感覺等比較簡單的方法進行。
液壓系統的日常檢查:
一、班前保養
(1)檢查油池、油位、油標是否符合規定標準,若不符合應及時補油。
(2)檢查按鈕是否靈活,有無卡阻。
(3)檢查電機接地線是否松動、脫落或損壞。若有松動應緊固,脫落或損壞應通知維修人員處理。
(4)檢查安全防護裝置是否完整可靠。
(5)檢查各手柄是否靈活。
(6)緊固松動的各部位螺母。
二.班中保養:
(1)啟動液壓泵,檢查液壓泵作用是否良好,各密封部位和管路有無堵塞和泄漏。
(2)檢查限位開關作用是否良好,碰塊定位是否正常。
(3)要隨時注意各運轉部件溫升和音響是否正常。
三.班后保養:
(1)檢查、清掃各活動部位。
(2)各操控手柄(開關)置于空檔(零位)。
(3)檢查、清掃、整理工作面及工作區域。
四.潤滑系統:
(1)清洗油泵和過濾網。
(2)擦洗、檢查、疏通油路,實現潤滑良好,并消除漏油。
五.操縱系統:
(1)擦洗各連接處并及時加油潤滑,實現操縱靈活。
(2)檢查擰緊上下缸蓋、電機座和錘身地腳螺絲,保證緊固牢靠。
液壓系統穩定工作后,除隨時觀察油溫、壓力、聲音等情況外,還應注意觀察液壓缸、液壓馬達、換向閥、溢流閥等的工作情況以及整個系統的漏油和振動情況等。分配閥的工作壓力,如果超過或低于規定值時,應及時調整。
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