100噸單柱液壓機的相關問答：
一：100噸單柱液壓機使用說明書 100噸單柱液壓機哪里好？
河南省銘澤機械有限公司是專業生產銷售高質量液壓機,壓力機,四柱液壓機,四柱三梁液壓機,四柱兩梁液壓機,單柱液壓機,單臂液壓機等液壓設備是專業的液壓機械廠家。
我公司多年來一如既往地以實際行動換取市場及客戶的信任，以誠信為企業理念。尤其在產品的質量和服務上將根據客戶反饋的信息給以切合實際的落實，并真誠地希望各位給我們提出寶貴的意見或建議。
銘澤機械主營產品：液壓機;單柱液壓機;單柱液壓機廠家;單柱液壓機供應商;單柱液壓機生產單位;求購單柱液壓機。
二：什么是四柱液壓機、雙柱液壓機、兩柱液壓機、單柱液壓機?
銘澤機械解答：四柱液壓機就是設備工作時要4個液壓缸用一樣的速度和壓力來驅動
雙柱液壓機用2個液壓缸、
單柱液壓機就是只有一 個液壓缸。
三：Y41-100單柱液壓機一般加工什么工件？
YH41系列單柱校正壓裝液壓機 該機適用于軸類零件,型材等校正工藝,軸套類零件的壓裝及簡單板材零件的拉伸、彎曲、壓印、成型、落料等工藝，也可以壓制一般粉末和塑料制品。
四：100噸單柱液壓機？有哪些特點？
100噸單柱液壓機，機身為C型單臂式結構，采用埋弧焊焊接，焊接后通過振動處理，以保證機身的不變形程度。液壓系統位于機身內，外型美觀，操作方便。主要適用于金屬制品拉伸、成型及壓制等工藝，亦可加工非金屬材料，粉末冶金制品的壓制，軸類零件的校正，套類零件的壓裝以及金屬制品的整形、切邊等工藝。該系列壓機設有獨立的液壓與電器控制系統，采用按鈕集中控制，可實現定程和定壓兩種成型工藝，具有壓力顯示和行程、壓力調節等功能。并且該系列帶有四柱導柱導向，從而提高產品精度，而且立柱、活塞桿淬火后鍍銅和硬鉻，保證表面的耐磨性和較高的粗糙度，油泵進油口裝有獨特的過濾裝置，確保油泵和閥的使用壽命。油路連接采用進口高壓軟管，大大降低機器噪聲。另外，可根據用戶要求，另配置進口PLC、光柵保護以及人機界面（觸摸屏）等先進元器件。對于客戶的特殊要求，我們可以特別設計生產，一定限度的滿足客戶生產工藝要求。
100噸單柱液壓機特點：
- 采用計算機優化結構設計，C型單臂式機身機構，剛性好，結構簡單，操作方便
- 整機采用鋼板焊接，并經壁爐回火處理
- 液壓控制采用二通插裝閥集成系統，動作可靠、使用壽命長、液壓沖擊小、并減少連接管與泄露點
- 液壓系統設有壓力預泄裝置，液壓沖擊小
- 獨立的電氣控制系統，工作可靠，動作直觀，維修方便
- 采用按鈕集中控制，具有調整、手動、半自動（半自動可分為定程單次和定壓單次兩種工藝）三種操作方式
-滑塊的工作壓力、空載快速下行和慢速共進的行程范圍均可根據工藝需要進行調整。
單柱液壓機介紹：
1.具有結構剛性好，導向性能好，速度快等特點。
2.方便的手動調整機構可調整壓頭或上工作臺在行程中任意位置壓制，也可在設計 行程內任意調整快進和工進行程的長短；
3.整體焊接的堅固開式結構可使機身保持足夠剛性的同時擁有方便的操作空間。
單柱液壓機安全操作：
1、液壓機操作者必須經過培訓，掌握設備性能和操作技術后，才能獨立作業。
2、作業前，應先清理模具上的各種雜物，擦凈液壓機桿上任何污物。
3、液壓機安裝模具必須在斷電情況下進行，禁止碰撞啟動按鈕、手柄和用腳踏在腳踏開關上。 4、裝好上下模具對中，調整好模具間隙，不允許單邊偏離中心，確認固定好后模具再試壓。
5、液壓機工作前首先啟動設備空轉5分鐘，同時檢查油箱油位是否足夠、油泵聲響是否正常、液壓單元及管道、接頭、活塞是否有泄露現象。深圳油壓機 TM系列引
6、開動設備試壓，檢查壓力是否達到工作壓力，設備動作是否正常可靠，有無泄露現象
7、調整工作壓力，但不應超過設備額定壓力的90%，試壓一件工件，檢驗合格后再生產。
8、對于不同的液壓機型材及工件，壓裝、校正時，應隨時調整壓機的工作壓力和施壓、保壓次數與時間，并保證不損壞模具和工件。
9、機體壓板上下滑動時，嚴禁將手和頭部伸進壓板、模具工作部位。
10、嚴禁在施壓同時，對工作進行敲擊、拉伸、焊割、壓彎、扭曲等作業。
11、液壓機壓機周邊不得抽煙、焊割、動火，不得存放易燃、易爆物品。做好防火措施。
12、液壓機工作完畢，應切斷電源、將壓機液壓桿擦試干凈，加好潤滑油，將模具、工件清理干凈，擺放整齊。
單注液壓機適用范圍：
此系列單柱校正壓裝液壓機，是一多功能的中小型液壓機，適用于軸類零件、型材的校正和軸套類零件的壓裝。同時也能完成板材零件的彎曲、壓印、套形、簡單零件的拉伸等工藝動作，也可用于壓制要求不很嚴格的粉末、塑料制品。 此系列產品適用于機床、內燃機、輕紡機械、軸類、軸承、洗衣機、汽車電機、空調電機、電器、軍工企業、三資企業裝配流水線等行業使用。
液壓機工作介質：
單柱液壓機所用的工作介質的作用不僅是傳遞壓強，而且保證機器工作部件工作靈敏、可靠、壽命長和泄漏少。
單柱液壓機對工作介質的基本要求是：
①有適宜的流動性和低的可壓縮性，以提高傳動的效率；
②能防銹蝕
③有好的潤滑性能；
④易于密封；
⑤性能穩定，長期工作而不變質。液壓機最初用水作為工作介質，以后改用在水中加入少量乳化油而成的乳化液，以增加潤滑性和減少銹蝕。19世紀后期出現了以礦物油為工作介質的油壓機。油有良好的潤滑性、防腐蝕性和適度的粘性，有利于改善單柱液壓機的性能。20世紀下半葉出現了新型的水基乳化液，其乳化形態是“油包水”，而不是原來的“水包油”。“油包水”乳化液的外相為油，它的潤滑性和防蝕性接近油，且含油量很少，不易燃燒。但水基乳化液價格較貴，限制了它的推廣。
100噸單柱液壓機相關下載：
 |
|
|
100噸單柱液壓機設計 |
100噸單柱液壓機用戶售后服務手冊
|
相關產品：
單臂液壓機
四柱液壓機
油壓機