液壓磚機以液壓傳動為生產動力,靜音、靜壓模式。無噪音,產量高,密實高無需托板養護,養護周期短。用人少,對工作地面無要求,產品種類多。
液壓磚機前景
國家經貿委發出通知,將合肥、成都、西安、太原、鄭州、武漢、南昌、銀川、烏魯木齊和昆明等10個省會和首府城市列入禁止使用實心粘土磚(即人們常說的紅磚)城市名單。至此,2003年6月30日前禁止使用實心粘土磚的城市已經達到170個。
國家為鼓勵發展節能、節地、利廢的新型墻體材料,以替代量大面廣的實心粘土磚,推出一系列新政策,按照國務院令第82號、建科400號、國發000號、財稅字0539號、財稅字199544號、國發199636號、國發199737號、建科函199868號、國辦發199972號、建住1999295號等文件之規定,這些政策 概括起來有以下內容:
1、發展新型墻體材料的基建、擴建、技改項目、實行固定資產投資方向節稅稅率0%的政策;
2、發展新型墻體材料的項目,可列入國家開發銀行的基本建設政策性投項目,可享受政策性貸款;
3、發展新型墻體材料項目,引進國外先進設備,免征進口設備關稅和進產品增值稅;
4、凡企業利用企業外的大宗煤矸石、滬渣、粉煤灰作主要原料,生產建產品的所得,自生產經營之日起,免征所得稅5年;
5、對企業秤的原料中摻有不少于30%的煤矸石、粉煤灰、滬渣及其他廢的建材產品,免征產品增值稅;
6、排渣單位不準以任何名義對生產新型墻體材料的廢渣收費或變相收費利用廢渣生產新型墻體的企業,排渣企業應積極給予支持,有條件的還可以給予補貼;
7、對生產新型墻體材料企業,可視具體情況減免土地使用稅。
液壓磚機前景簡介
“液壓磚機”顧名思義就是以“液壓”液壓傳動為動力生產磚的機械設備,是大型磚機主流機型。有別于“震動磚機”和“震壓磚機”三者動力、成型模式不一樣。
液壓機材料:運用的原材料廣泛,比如水泥、石、煤矸石、砂、粉煤灰、鋼渣、火山渣等各種工業廢料、建筑渣等,采用合理的配方,生產不同型號的產品。
液壓磚機分類特點
“震壓機型”以“震動機”和“液壓”液壓傳動相結合,噪音一般,產量高,密實度一般。需托板養護,養護周期長。用人較多,對工作地面要求較高,產品種類一般。
“震動磚機”以“震動機”機械震動成型,噪音大,產量一般,產品密實度低。需托板養護,養護周期長。用人多,對工作地面要求較高,產品種類單一。
液壓磚機技術參數
(1)、機構形式:龍門液壓整體式
(2)、外型尺寸:2400×2400×2800mm
(3)、成型塊數:100×200×60mm 面包磚 16塊/模 (可生產800*400以內任何產品)
(4)、冷卻方式:自然冷卻 冷水散熱器裝置
(5)、額定壓力:31.5Mpa
(6)、油泵型號:40MCY
(7)、壓制方式:靜壓 高密度
(8)、生產能力:2000塊/小時
(9)、公稱壓力:4000KN
(10)、電機功率:11kw
(11)、出模臺面:650×800(mm)
(12)、出模臺面:650×800(mm)
(13)、操作人數:4-5人
(14)、壓制行程高度:600mm
(15)、脫模行程高度:350mm
(16)、裝機液壓油規格:80-150kg/國標46#
(17)、出磚方式:液壓助力一次輸送
(18)、原材料入機方式:自動傳送
(19)、重量:5500kg
液壓磚機的構成
液壓磚機主要有主機、液壓泵站、電氣控制臺和出磚平輸送組成。
1、主機主要有機架、液壓缸、模具、配套??蚝蜎_頭等組成。機身采用鑄鋼件構造,增強了設備的穩定性,使機器運行時更加平穩,保證設備長期工作不會出現變形,延長了機器使用壽命。
2、液壓泵站主要由電機、液壓閥、油路塊、油管等構成。高度集中的液壓閥配置和獨特的右路設計保證了機器可實現連續性正常工作,提高了工作效率。
3、電氣控制臺主要有液壓控制系統及配電柜組成。先進的液壓控制系統可實現全自動控制,配備的可顯示文本控制器可隨用戶的需求而隨意調節,操作更方便快捷。
4、出磚平輸送主要是用于輸送壓制出來的成型磚,制磚原料壓制成磚后在推拉缸的作用力下,直接把磚推到皮帶輸送機上,然后由機械手自動碼磚,這樣更方便快捷,大大提高工作效率和產量。
液壓磚機相關設備
DY液壓型磚機一次成型14塊-20塊100mm×200mm荷蘭磚,無需使用托板、且任何產品都可以生產如任意彩色路面花磚、草坪磚、U型排水渠磚及長1.2米,寬0.6米,厚0.4米的路沿石、路肩石都可全部生產,班產20000塊以上并且有以上新機型所有特點、是當今大型水泥制品廠生產高等級水泥制品理想的選擇設備。
液壓磚機設備特色
液壓制磚設備可生產市政用較大型水泥制品,且雙杠設計能確保所生產的水泥制品厚薄完全一致,可任意加彩色面層,是市政公司、房地產開發選擇設備??缮a高強度的新型免燒磚,空心磚。
(1)、三三一、二二一工位流水作業設計;用人少、無需專人打送原料,設備可連續作業,無需停機轉垛;大大降低了工人的勞動強度。
(2)、設備分不同機型有6塊機、8塊機、12塊機、16塊機、18塊機、26塊機、28塊機、30塊機、34塊機,并且全部可以自動上料、自動出磚、一機多用。
(3)、一次性遠距離碼垛;節約場地、省工省時、確保產品質量。
(4)、無須托板、減少托板投資,降低成品磚二次碼垛的人工周轉費用,確保產品質量完好,眾所周知凡是使用木托板養護成型后碼垛的都是老型機,木托板損耗費用很大。
(5)、產量高同時節省人工費;每生產一塊荷蘭磚就能比老機型節省人工費用4-5分錢(經眾多生產廠家比較的結果)按班產6000塊計算,每天每臺小型機就能節約人工費用200多元,大型機節省更多。
液壓磚機的安裝調試
出廠的機器按有關規定在廠內都作了出廠試驗,但由于長途運輸及較長時間的放置等原因,液壓磚機安裝時應進行下列檢查:
1、檢查磚機在運輸過程中是否有損壞或者變形(尤其注意液壓管路)。
2、撿查制磚機機器主要部位的緊固件是否有松動現象。
3、檢查各工作部件的油缸及各潤滑點是否按要求加油,油量是否合適。
4、另外還要對液壓磚機進行全面的搽拭工作,試機前還要對各運動部位相對滑動的部位按規定加油潤滑。如果由于運輸需要將機器拆開可分為成型裝置,送板裝置、送料裝置、出磚裝置、碼垛裝置、相電控裝置等,安裝時要按裝配關系裝配到位。
液壓磚機功能多用
由于液壓磚機的結構設計,模具是置中于機器間的,可不受外界影響而隨意更換,更換不同的模具就可以生產出不同形狀規格的磚體,實現了一機多用的強大功能,這一優越的特點減小了用戶的投資成本,用戶可以根據自己的需要做各式各樣的建材產品。液壓磚機可以生產多品種、多規格的空心磚、實心磚、盲孔磚、廣場磚、馬路鋪道磚等新型建材產品。其新型的技術采用了內制式位移傳感器的控制方式,不受大氣環境污染的影響,能夠非常精準地保證各種大小磚坯的外型尺寸,使產品可以達到國家一級磚標準要求。
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