三梁四柱液壓機中液壓缸產生氣蝕,簡單的理解就是空氣對零部件造成的腐蝕。在液壓系統中,有時會有氣體進入到液壓油中。隨著壓力的逐漸升高,油液中的氣體會變成氣泡,當壓力升高到某一極限值時,氣泡會在高壓的作用下發生破裂,將高溫、高壓的氣體迅速作用到零件的表面,導致液壓油缸產生氣蝕,在內壁或其它部位形成孔穴,造成零件的腐蝕性損壞。
三梁四柱液壓機氣蝕形成原理 當設備壓力的增高,油液中氣體變成氣泡,當壓力升高到某一個極限值的情況下,這些氣泡在高溫的情況下發生破裂,從而將高溫、高壓氣體迅速作用到零件表面。
那么液壓機設備中的氣蛀的產生,我們該從哪些方面預防呢?液壓缸發生氣蝕的危害是相當大的,它會導致配合表面變黑,甚至出現支承環、密封圈燒焦的現象,從而造成液壓缸產生內泄。當氣蝕與其他形式的腐蝕共同作用時,將會幾倍甚至幾十倍地加速液壓缸主要零件的腐蝕速度,從而嚴重影響工程機械的正常使用。因此,對液壓缸的氣蝕作針對性的預防,是十分必要的。
1、三梁四柱液壓機所用液壓油質量不合格導致氣蝕
保證液壓油的質量,是防止產生氣蝕的一個重要因素。如果油液的抗泡沫性差,就很容易產生泡沫,從而導致氣蝕的發生。其次,油液壓力的變化頻率過快、過高,也將直接造成氣泡的形成,加速氣泡的破裂速度。試驗證明,壓力變化頻率高的部位出現氣蝕的速度就會加快。如液壓缸進、回油口處等,由于壓力變化的頻率相對較高,氣蝕的程度也相對高于其他部位。除此之外,油液過熱也會增加氣蝕發生的幾率。
2、三梁四柱液壓機制造及維修不當導致氣蝕
由于在裝配或維修時未注意使液壓系統充分排氣,從而導致系統中存在氣體,在高溫、高壓的作用下即可產生氣蝕。
3、三梁四柱液壓機冷卻液質量有問題導致氣蝕
當冷卻液中含有腐蝕介質,如各種酸根離子、氧化劑等,則易發生化學、電化學腐蝕等,在它們的聯合作用下,也會加快氣蝕的速度;若冷卻系統維護得好,可預防氣蝕的發生。例如,冷卻系統散熱器的壓力蓋,如果維護得好,就可以使散熱器的冷卻液壓力始終高于蒸汽壓力,從而防止氣蝕的產生。再如,冷卻系統的節溫器;一個性能良好的節溫器可以使冷卻液保持在合適的溫度范圍內,就能降低氣泡破裂時所釋放的能量。
因此預防三梁四柱液壓機液壓缸中的氣蝕產生,就要從原因入手。嚴把液壓油選用關,防止油溫過高,減少液壓沖擊,保持各液壓元件結合面的正常間隙,維修時要注意排氣這些都可以有效避免氣蝕現象的產生。
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